Chia sẻ kiến thức
Quy trình thi công sơn hiệu ứng giả đá DDM
Th8
Trong thế giới trang trí nội thất, sơn hiệu ứng giả đá DDM được ví như một tác phẩm nghệ thuật mang đậm chất thơ, vừa gần gũi với thiên nhiên, vừa thể hiện sự tinh tế và sang trọng vượt thời gian. Với khả năng biến những bức tường vô tri vô giác thành những tuyệt tác sống động, sơn giả đá không chỉ tạo nên điểm nhấn cho không gian sống mà còn góp phần tôn vinh phong cách và đẳng cấp của gia chủ.
Thi công sơn hiệu ứng giả đá DDM không chỉ là công việc kỹ thuật mà còn là quá trình sáng tạo, đòi hỏi sự tỉ mỉ, khéo léo và một tâm hồn yêu cái đẹp. Để đạt được hiệu ứng hoàn hảo, quy trình thi công phải được thực hiện một cách bài bản, từ việc chuẩn bị bề mặt đến từng bước thi công chi tiết. Sự chuẩn bị kỹ lưỡng cùng với kỹ thuật điêu luyện sẽ là chìa khóa mở ra cánh cửa dẫn lối tới không gian sống đẳng cấp, nơi mà mỗi đường nét, mỗi gam màu đều mang theo hơi thở của tự nhiên, sự lịch lãm và nét đẹp trường tồn. Hãy cùng Sơnbêtông tìm hiểu qua bài viết dưới đây.
Sơn hiệu ứng giả đá DDM là gì?
Sơn hiệu ứng giả đá DDM là một loại sơn chuyên dụng trong lĩnh vực trang trí nội thất và ngoại thất. Nó được thiết kế để tái tạo vẻ đẹp tự nhiên của các loại đá quý, đá cẩm thạch, đá granite, và nhiều loại đá khác mà con người ngưỡng mộ từ ngàn đời nay. Không đơn thuần là một lớp phủ bề mặt, sơn giả đá DDM mang đến một trải nghiệm thẩm mỹ đầy cảm xúc, nơi mà sự tinh tế trong từng đường vân, sắc màu cùng sự bền bỉ của vật liệu hòa quyện để tạo nên một không gian sống đẳng cấp.
Công tác chuẩn bị trước khi thi công sơn hiệu ứng giả đá DDM
Thi công sơn đá, tuy nhìn có vẻ đơn giản, nhưng thực chất đòi hỏi sự chuẩn bị tỉ mỉ và cẩn thận để đảm bảo kết quả hoàn thiện đạt chất lượng cao nhất. Quy trình này không chỉ bao gồm việc chuẩn bị đầy đủ các vật liệu và dụng cụ cần thiết mà còn yêu cầu kiểm tra kỹ lưỡng hiện trạng của bề mặt tường.
Trước hết, cần chuẩn bị các vật liệu cơ bản như rulo lăn sơn, súng phun sơn có kích thước phù hợp với thành phần đá trong sơn, băng dính để phân ô, và tất nhiên là sơn đá với màu sắc đã được chọn lựa kỹ càng. Các dụng cụ này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo quá trình thi công diễn ra suôn sẻ và đạt được hiệu quả cao nhất.
Đặc biệt, bề mặt tường phải được kiểm tra kỹ càng để đảm bảo không bị ẩm mốc. Nếu tường bị ẩm, sẽ dẫn đến hiện tượng bong tróc hoặc mất màu sau khi thi công, làm giảm tính thẩm mỹ và độ bền của lớp sơn. Vì vậy, việc kiểm tra và xử lý bề mặt trước khi thi công là bước không thể bỏ qua.
Cuối cùng, việc sử dụng đồ bảo hộ như khẩu trang, găng tay, và kính bảo hộ cũng là điều cần thiết để bảo đảm an toàn cho người thi công trong suốt quá trình thực hiện. Tóm lại, sự chuẩn bị kỹ lưỡng từ dụng cụ, vật liệu đến bề mặt thi công sẽ là chìa khóa để đạt được một lớp sơn đá hoàn hảo, vừa đảm bảo tính thẩm mỹ vừa tăng độ bền cho công trình.
Quy trình thi công sơn giả đá
Dán băng dính
Dán băng dính là bước đầu tiên để giới hạn phạm vi thi công. Đây là một bước quan trọng bởi khi sử dụng súng phun sơn, việc kiểm soát chính xác phạm vi sơn là khá khó khăn, đặc biệt khi phải thi công trên diện tích lớn. Việc phân chia khu vực sơn bằng băng dính không chỉ giúp bảo vệ các khu vực xung quanh mà còn giúp người thợ dễ dàng hơn trong việc kiểm soát lớp sơn, đảm bảo đều và đẹp.
Vệ sinh tường, bề mặt thi công
Trước khi bắt đầu thi công, bề mặt cần được vệ sinh sạch sẽ. Nếu bề mặt tường còn dính bụi bẩn, dầu mỡ hay các mảng bám khác, lớp sơn sẽ không thể bám chắc, dẫn đến hiện tượng bong tróc sau này. Đối với tường mới xây, cần đợi 15-20 ngày để kết cấu xi măng ổn định trước khi tiến hành sơn, đảm bảo bề mặt thi công khô ráo và sạch sẽ.
Thi công lớp bả lót
Lớp bả lót đóng vai trò quan trọng trong việc che phủ các vết nứt nhỏ hay vết chân chim trên tường, tạo bề mặt phẳng mịn cho lớp sơn hiệu ứng đá sau này. Không chỉ vậy, lớp bả này còn có khả năng chống thấm, hạn chế hiện tượng rêu mốc và bong tróc, từ đó giúp gia tăng tuổi thọ cho lớp sơn hoàn thiện. Nên thi công hai lớp bả lót, với khoảng cách thời gian từ 4-6 tiếng giữa mỗi lớp, và để khô hoàn toàn từ 10-12 tiếng trước khi tiến hành bước tiếp theo.
Thi công lớp lăn lót kháng kiềm
Lớp lót kháng kiềm không chỉ mang lại một lớp màng bảo vệ chống thấm cho bề mặt mà còn tạo nên lớp nền màu sắc đồng nhất với màu sơn hiệu ứng giả đá. Chỉ cần lăn một lớp sơn lót kháng kiềm và chờ khô trong khoảng 4-6 tiếng là có thể tiến hành phun sơn đá.
Thi công phun sơn hiệu ứng đá
Khi phun sơn hiệu ứng đá, cần pha loãng sơn với một chút nước để đảm bảo độ bám và dễ dàng phun. Sử dụng súng phun sơn để phun hai lớp, với kỹ thuật phun tay vuông góc với bề mặt thi công. Lớp sơn đầu tiên sẽ phun theo hai lượt: lượt đầu phun từ trên xuống dưới, lượt thứ hai phun theo chiều ngang. Lớp sơn thứ hai chủ yếu được sử dụng để sửa những chỗ chưa đều màu, đảm bảo bề mặt hoàn thiện đồng nhất.
Thi công lớp phủ bảo vệ
Sau khi lớp sơn thứ hai đã khô hoàn toàn (chờ từ 2-4 tiếng), sử dụng rulo lăn một lớp phủ bảo vệ lên bề mặt. Lớp phủ này không chỉ giúp sơn đá bền màu hơn trong quá trình sử dụng mà còn bảo vệ bề mặt khỏi các tác động của môi trường, giữ cho bề mặt luôn mới và đẹp.
Lưu ý để đạt được lớp sơn hoàn hảo
Kỹ thuật thi công sơn hiệu ứng đá là yếu tố quyết định đến sự hoàn thiện và độ bền của sản phẩm. Để đạt được kết quả tốt nhất, Sonbetong đã đưa ra một số lưu ý quan trọng mà bạn nên chú ý:
- Trộn sơn với nước: Khi pha loãng sơn, hãy trộn từng chút một để điều chỉnh độ loãng của sơn. Việc này giúp tránh tình trạng sơn quá loãng, gây khó khăn trong quá trình thi công và ảnh hưởng đến chất lượng lớp sơn hoàn thiện.
- Lựa chọn vòi phun: Vòi phun cần phải phù hợp với kích thước của hạt đá trong sơn. Trước khi bắt đầu thi công, nên thử súng phun để điều chỉnh lượng sơn ra phù hợp. Nếu lực phun quá mạnh, sơn có thể bị vón cục, trong khi lực phun quá yếu có thể dẫn đến lớp sơn không bám chắc vào bề mặt.
- Kỹ thuật phun sơn: Để lớp sơn hiệu ứng đá đều và đẹp ngay từ lớp sơn đầu tiên, hãy giữ tay luôn vuông góc với bề mặt thi công và cách bề mặt khoảng 60 cm. Điều này giúp sơn được phân phối đều và đạt được kết quả thẩm mỹ tốt nhất.
- Khô và bảo vệ bề mặt: Sau khi thi công lớp phủ bảo vệ, giữ cho bề mặt thi công khô ráo và tránh tiếp xúc với nước mưa ít nhất 8 tiếng. Điều này giúp lớp sơn khô hoàn toàn và duy trì độ bền màu cũng như độ bám dính của lớp sơn.
Việc thi công sơn hiệu ứng đá hay sơn giả đá đòi hỏi sự tỉ mỉ và kỹ thuật chính xác để đạt được kết quả hoàn thiện không chỉ đẹp mắt mà còn bền lâu. Bằng cách tuân thủ quy trình chuẩn từ việc chuẩn bị bề mặt, lựa chọn dụng cụ và kỹ thuật thi công đến việc chăm sóc bề mặt sau khi thi công, bạn có thể đảm bảo lớp sơn đạt chất lượng cao nhất. Những lưu ý về cách trộn sơn, chọn vòi phun, kỹ thuật phun và bảo vệ bề mặt sau khi thi công đều là những yếu tố quan trọng quyết định đến sự thành công của dự án.
